Алюминиевый круг пруток 34 мм Д16Т

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Анодированный круг АД31, особенно с твердым анодированием, обладает значительно более высокой стойкостью к истиранию по сравнению с кругом Д16Т без покрытия. Анодный слой имеет высокую твердость.

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Алюминиевые сплавы не обладают выраженными антифрикционными свойствами для работы в парах трения без смазки или покрытий. Ни АД31, ни АК6 не являются оптимальным выбором; однако литейный сплав АК6 может иметь несколько лучшие показатели в некоторых условиях сухого трения по сравнению с АД31.

Овальность алюминиевого круга АД31 диаметром 20 мм согласно ГОСТ 21488-97 ("Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия") не должна выводить размеры за предельные отклонения по диаметру. Для нормальной точности изготовления, при стандартном допуске на диаметр 20 мм (+0,35/-0,65 мм), овальность обычно укладывается в половину этого поля допуска (0,50 мм).