Арматура 10 мм А500С ГОСТ Р 52544-2006 L-12 м в Томске

Наиболее эффективными методами защиты арматуры от коррозии для подземных сооружений являются плотные бетоны, эпоксидное покрытие или нержавеющая арматура. Применение плотных и водонепроницаемых бетонов с достаточной толщиной защитного слоя, использование арматуры с эпоксидным покрытием, а также в особо агрессивных средах – нержавеющей арматуры или системы катодной защиты, предотвращают проникновение влаги и агрессивных веществ к стальному стержню.

Напрягаемая арматура предварительно натягивается, создавая сжимающие напряжения в бетоне, а ненапрягаемая арматура работает на растяжение. Напрягаемая арматура повышает трещиностойкость и жесткость конструкции, уменьшая ее сечение. Ненапрягаемая арматура (обычная) воспринимает усилия, возникающие в бетоне при нагрузке. Напрягаемая арматура применяется в предварительно напряженных конструкциях, где требуется высокая эффективность использования материала.

Оптимальный диаметр арматуры для фундаментов в условиях нестабильных грунтов определяется расчетом. Выбор диаметра зависит от геологических изысканий, проектных нагрузок и требований СНиП 52-01-2003 и СП 63.13330.2018. Универсального диаметра не существует; он определяется несущей способностью грунта, глубиной промерзания, уровнем грунтовых вод и расчетной нагрузкой. Часто используются диаметры от 12 мм до 25 мм для основных рабочих стержней.

Форма профиля арматуры не оказывает прямого влияния на ее способность к "самоочищению" от ржавчины. Коррозия - это химический процесс окисления стали. Ржавчина образуется на поверхности металла независимо от формы профиля. Периодический профиль обеспечивает лучшее сцепление с бетоном, но не предотвращает коррозию и не способствует ее удалению. Для защиты от ржавчины необходимы специальные покрытия или контроль качества бетона.

Агрессивность среды напрямую влияет на выбор диаметра арматуры для заданной нагрузки. В агрессивных средах необходимо увеличить диаметр арматуры или толщину защитного слоя бетона, чтобы компенсировать возможное снижение прочности из-за коррозии в течение срока службы. Также может потребоваться применение арматуры с дополнительной защитой (покрытием) или из коррозионностойких сталей.

По коррозийной стойкости А500С не имеет существенных преимуществ перед А400 без дополнительной защиты в агрессивных химических средах. Оба класса относятся к углеродистым сталям, и их стойкость к химическим веществам зависит от наличия защитного покрытия или использования легированных сталей, таких как нержавеющие.

Срок службы арматуры при использовании в пресной воде существенно дольше, чем в соленой. В пресной воде коррозия металла происходит значительно медленнее из-за отсутствия хлорид-ионов, которые являются мощными активаторами коррозионных процессов. В соленой воде (особенно морской) хлориды агрессивно разрушают пассивную пленку на поверхности стали, ускоряя развитие питтинговой и общей коррозии.