Электрод вольфрамовый ЭВИ-1 4 мм ГОСТ 23949-80 для высоколегированных сталей

Наличие слоя ржавчины толщиной 0.5 мм на поверхности металла при сварке электродами МР-3 приведет к нестабильному горению дуги и возможному образованию пор. Качественной сварки на толстом слое ржавчины не получится.

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.

Сварка тонколистовой нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 0.8 мм электродами ОЗЛ-6 возможна, но требует высокой квалификации и точного подбора режима. Рекомендуется использовать электроды диаметром 1.6 мм или 2.0 мм.

Для сварки стали Ст3пс электроды УОНИИ-13/55 (основное покрытие) предпочтительнее для ответственных конструкций благодаря высоким механическим свойствам шва и низкому содержанию водорода. Электроды МР-3 (рутиловое покрытие) проще в использовании и обеспечивают хороший товарный вид шва, но уступают по пластичности и ударной вязкости при отрицательных температурах.

Для восстановления зубьев шестерни из стали 40Х лучше подходят наплавочные электроды Т-590, обеспечивающие наплавку металла высокой твердости (HRC 58-64). Электроды ЦН-12М дают менее твердый, но более вязкий металл.

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Допустимая влажность покрытия электродов основного типа перед сваркой ответственных конструкций, согласно РД 03-615-03, обычно не должна превышать 0.3-0.5% по массе.