Обсадная труба стальная 194х10,9 мм БТС-Батресс ГОСТ Р 53366-2009 прочность Е

Наиболее эффективные методы контроля напряжений для обсадной трубы в процессе эксплуатации включают тензометрию, акустическую эмиссию и анализ деформаций. Эти методы позволяют выявлять критические зоны и предотвращать разрушение.

Использование обсадной трубы группы прочности P110 в условиях высокой концентрации сероводорода сопряжено с высоким риском водородного охрупчивания. Данная группа прочности не рекомендована для таких сред, так как высокая прочность может способствовать хрупкому разрушению при воздействии H2S. Требуются специализированные коррозионностойкие группы прочности (например, L80 тип 1, C90, T95 с соответствующими ограничениями по твердости).

Обсадная труба с термостойким покрытием имеет преимущества при использовании в условиях скважин с высоким содержанием парафина. Покрытие уменьшает адгезию парафина к внутренней поверхности, предотвращая отложения и сохраняя пропускную способность.

Особенности применения обсадной трубы в условиях скважин с высоким содержанием солей включают повышенный риск солевых отложений, которые могут приводить к коррозии под отложениями и уменьшению внутреннего прохода трубы.

Особенности упаковки обсадной трубы для транспортировки на дальние расстояния включают связывание труб в пакеты стальной лентой, защиту резьбовых концов муфтами или специальными колпаками, а также применение консервационных смазок.

Существующие методы оценки коррозионной стойкости обсадной трубы в реальных условиях эксплуатации включают регулярный инспекционный контроль, ультразвуковую толщинометрию, анализ продуктов коррозии и использование коррозионных купонов.

В условиях эксплуатации обсадная труба группы прочности L80 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем C90, в сероводородсодержащих средах. Это достигается за счет контроля твердости и микроструктуры, минимизирующих риск сульфидного растрескивания под напряжением. Труба C90 имеет более высокую прочность, но менее устойчива к H2S без специальных мер.