Обсадная труба стальная 340х10,9 мм БТС-Батресс ГОСТ Р 53366-2009 прочность Д

Требования к твердости резьбовой части муфт для обсадной трубы устанавливаются ГОСТ и обеспечивают высокую износостойкость и прочность соединения. Для H2S-стойких труб твердость строго ограничивается, обычно не более 22 HRC.

Факторы, влияющие на выбор обсадной трубы группы прочности T95 по сравнению с L80 для работы в условиях высоких температур и давлений, включают уровень H2S. T95 обеспечивает более высокую прочность, чем L80, и может быть использована в условиях с низкой и умеренной концентрацией H2S при высоких давлениях, но требует строгого контроля твердости.

Особенности применения обсадной трубы группы прочности J55 в условиях повышенной влажности и воздействия атмосферной коррозии заключаются в необходимости дополнительной внешней защиты. Это может быть покрытие или обмотка для предотвращения поверхностной коррозии и сохранения целостности трубы.

Коррозионная стойкость обсадной трубы группы прочности J55 в различных средах при повышенных температурах снижается. Повышение температуры ускоряет химические реакции, что увеличивает скорость общей и локальной коррозии, особенно при наличии агрессивных компонентов.

Испытания, проводимые для определения соответствия обсадной трубы требованиям ГОСТ, включают испытание на растяжение, сплющивание, гидростатическое испытание, контроль геометрических размеров, а также неразрушающий контроль (УЗК, МПД).

Ключевые технические характеристики обсадной трубы с наружным диаметром 244,5 мм и толщиной стенки 8,94 мм включают группу прочности (например, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110), массу 1 м и тип резьбового соединения. Эти параметры определяют ее несущую способность и применимость.

Минимальное значение предела прочности должно быть у обсадной трубы с наружным диаметром 177,8 мм, группы прочности P110. Этот параметр характеризует максимальное напряжение, которое труба выдерживает до разрушения, и составляет не менее 862 Н/мм2.