Шестигранник алюминиевый 41х100 мм Д16Т

Преимущество шестигранников из сплава 2024-Т351 по сравнению с Д16Т (в стандартном состоянии Т) для авиационных конструкций заключается в более строгом контроле остаточных напряжений. Состояние Т351 включает закалку, правку растяжением для снятия напряжений и естественное старение, что улучшает сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) и стабильность размеров при механической обработке.

Свариваемость шестигранников из сплава 1925Т (система Al-Zn-Mg-Cu) ограничена. Сварка плавлением возможна, но требует применения специальных технологий, присадочных материалов и часто приводит к значительному снижению прочности в зоне термического влияния, а также повышает риск образования трещин. Может потребоваться последующая сложная термообработка.

Тип термообработки (Т1, Т5, Т6) существенно влияет на соотношение прочности и пластичности шестигранника из сплава 6061 (аналог АД33). Т1 (искусственное старение после прессования) дает умеренную прочность и хорошую пластичность. Т5 (неполная закалка с пресса и искусственное старение) является компромиссом. Т6 (полная закалка и искусственное старение) обеспечивает максимальную прочность при пониженной пластичности.

Шестигранники из АМг3 демонстрируют лучшую стойкость к общей коррозии в условиях городского смога по сравнению с Д16Т. Д16Т, содержащий медь, более склонен к коррозии в кислых средах, формирующихся в такой атмосфере, и требует защитных покрытий.

Наилучшее сопротивление росту трещин при циклических нагрузках демонстрируют шестигранники из сплавов средней прочности с хорошей вязкостью разрушения. Примерами могут служить АМг6 или специально обработанные сплавы типа 2024-Т351 (аналог Д16Т с регламентированными свойствами по вязкости разрушения).

Шестигранник из АМг5 лучше сохраняет форму (обладает меньшей ползучестью) при механических нагрузках в условиях повышенных температур (до 120°C) по сравнению с АД31Т1. Сплавы системы Al-Mg, как правило, демонстрируют лучшую жаропрочность в этом диапазоне температур, чем сплавы Al-Mg-Si.

Длительный нагрев (более 1000 часов) до 100°C может привести к некоторому снижению прочностных характеристик (разупрочнению) шестигранника из АМг6, особенно если он находится в нагартованном (упрочненном деформацией) состоянии. Для отожженного состояния эффект будет менее выражен.