Задвижка из нержавеющей стали Ду200 Ру25 30нж915нж

Для изготовления уплотнительных поверхностей клина задвижки применяются различные материалы, включая нержавеющую сталь (например, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10), наплавки из стеллитов, а также эластомеры (EPDM, NBR) для обрезиненных клиньев.

Меры предосторожности при работе с задвижками в условиях высокого давления включают использование средств индивидуальной защиты, проверку целостности всех элементов, соблюдение безопасного расстояния и строгое следование инструкциям по эксплуатации и технике безопасности.

Сталь 12Х18Н10Т или 08Х18Н10 могут подходить для работы в средах с повышенной температурой до 500 °C, однако выбор конкретной марки зависит от агрессивности среды и требований к сопротивлению межкристаллитной коррозии.

Конструктивные особенности задвижки обычно не позволяют использовать ее в качестве регулирующего органа, так как задвижки предназначены для полного открытия или закрытия потока, и дросселирование приводит к быстрому износу.

Особенности задвижек для использования в условиях повышенной влажности включают применение антикоррозионных покрытий, использование материалов с высокой стойкостью к окислению и герметичных корпусов приводов.

К износу уплотнительных поверхностей задвижки приводят абразивное воздействие твердых частиц в рабочей среде, коррозия, эрозия, неправильная эксплуатация (например, неполное открытие/закрытие), а также естественное старение материалов уплотнений.

Разница в стоимости жизненного цикла между задвижками из AISI 304 и AISI 316L обусловлена более высокой начальной стоимостью AISI 316L, однако её превосходная коррозионная стойкость в агрессивных средах может привести к снижению затрат на обслуживание и замену в долгосрочной перспективе.